现在的输送机已逐渐实现自动变速，要求输送要能自动而省力。所以就研制出了可变速驱动化了的输送机。按可变速化的方式来说，有机械式的无段式变速及各种电气式的变速网带输送机，但选用具有控制性，维护保养性及经济性俱佳的变频器驱动网带输送机，与日俱增。下面讲一下输送机如何实现自动变速。
1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速: 此型的电动机形体小，可以像机械式变速机不要变速部的空间，驱动都可以形小而轻；倘再附装传动装置，则效果倍乘。无电刷或整流子，因而基乎免维护的。
2、输送机可以利用既设的电动机实现自动变速，于既设的电路中插入变频器就可以把一定速的输送机，摇身一变为可无段化变速。
在工业中，我们经常会用到输送设备，常见的有气力输送、皮带输送等，在用气力输送设备输送粉料或粒料的过程中，经常会遇到堵塞、粒子破碎等问题，在输送结束后管道内的残余问题也是很多用户所关心的问题。
而且很多厂家要输送的物料不止一种，这样管道内的残余不仅会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。
刚开始这些问题可能还不太明显，可是长此以往，时间长了问题就会越发明显，那么有什么好的办法解决吗？
建议使用管链式输送机来输送物料，它主要设计原理是依靠料条拉着牒片带动物料前进，当输送粘性物料时链条上的牒片便推动物料形成稳定的料流，保证设备的工作效率；而且管链输送机搭配两种清洁设备，能够在物料输送过程中进行清洁工作，使物料基本不会粘附于输送设备上，降低了设备清洁的难度，就算输送多种不同形态的物料也没问题。
大倾角输送机在工作中会发生许多故障，影响正常生产运输，造成一定的经济损失，以下是大倾角输送机的主要故障的造成原因：
1、输送带打滑
打滑多半是带的张力不够引起输送带松动或胶带磨损严重后带松动造成的；运输能力不足，造成负荷过大，会造成带打滑；机械传动故障、设备润滑不足、电气保护与控制故障等，也会造成输送带打滑。
2、撒料
有超载、加料偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。
3、输送带跑偏及调整
进料斗位置不对或者是落料点位置不合适，容易造成物料流偏析，从而出现输送带向一边跑；上下托辊故障，当一边上托辊缺损较多的情况下，也会造成输送带向一边跑偏，当下托辊的中心位置出现偏差或者不转时也会造成输送带跑偏，如果是上托辊座架不正，也会引起输送带跑偏；输送带本身质量不均也会造成跑偏。
4、异常噪声
皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不在正常时会发出异常的噪声，可根据异常噪声可判断设备的故障。
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